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3D打印机马达失步的原因及其处理方法_365体育app官网登录入口

  • 发布时间:2025-01-06 03:17:01
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本文摘要:坚信大家都有这种经验(没遇过的觉得是直言快乐),隔天睡觉找到打印机作品被迎头截成两截,3D打印机到一半的时候马达失步了怎么办?

坚信大家都有这种经验(没遇过的觉得是直言快乐),隔天睡觉找到打印机作品被迎头截成两截,3D打印机到一半的时候马达失步了怎么办?打印机失步!!开始印的时候都没问题阿,印的只想的。可是懒散没顾着机器,机器就回来懒散,出包给你看。(只不过就算陈着,一样不会失步,而且束手无策。)G-code里面几千个指令中,只要其中一个指令导致马达失步,整件作品就毁坏了。

  再次发生失步的原因,只不过直言非常简单,就是工作必须的力量过于大,马达过于力。所以解决问题失步的方向,不外乎强化马达的力量(无以),另外就是减低马达的开销。  强化马达力量的方法,不外乎换更大颗的马达,或是减少供应给马达的电流。换更大颗的马达,得要花大钱新的卖,而且买了究竟够不够力,也没有个定。

42型Q马达的规格中,身长要多长?电流要卖多少的?都要靠简单的细心计算出来才能有参照。  另外较为不切实际的或许是减少供应电流。大家卖的马达,额订电流(电流下限)约都是1.5~1.7A,但是4988驱动板上的电流供应原作,一般都会多达1A。

所以电流是可以再继续提升的,不过4988驱动板要另外卖,或是替换Rs电阻。电流提升后,还要面临4988风扇不当不会焚毁的后遗症,要千万留意。  以上是减少马达力量的方法,除了既有4988驱动板的电流调低到相似1A以外,其他方法可行性都不低。

另外一方面要设法降低马达的阻抗,可以尝试的方法就较为多了。  1.放开皮带的松紧度  皮带太紧,不会减少马达轴,还有坠下轮的摩擦力。适合的松紧度,有助马达成功运转,而且顾及定位的精准度。  2.增加马达的负载重量  打印机平台的玻璃、打印台底板(有些人用于金属),是Y轴负荷重量的主要来源。

用于较薄的玻璃,或是用玻纤板替代原先的玻璃,可以减低重量。在强度充裕的前提下,打印台底板上尽可能镂空,或用于轻巧的材质,也可以增加Y轴马达的负荷。

  X轴仅次于的重量负荷,来自挤出机马达。如果把吸管机构改为远端送料Bowden型态,可以大幅度减少X轴马达的负荷。  3.减少打印机速度  车开慢一点,必须的力量就降低了,这不必须再行说明吧~~  4.减少加速度  这只不过是最有效地又实惠的解决办法,可以印得又快又稳。

  牛顿运动定理中提及F(力量)=M(质量)xa(加速度)  当加速度增大,所需的力量也不会等比例得增大。虽然质量增大也有协助,可是质量能增大的比例受限。加速度增大,可以提高失步,但是不代表最低打印机速度也不会回来减少。

只是加快到最低速度必须的时间不会快速增长而已。所以减少加速度,但是不减少打印机速度,依然可以保留非常慢的打印机速度。只壮烈牺牲一些些打印机时间,但是又会失步,一举两得!  加速度的原作,建议可以必要利用LCD改动Marlin韧体里的参数,然后储存到EEPROM里面。也可以必要改动Marlin的Configuration.h原作档,再行新的封装到2560控制板。

再不然也可以在切片软体里面原作。  Marlin的加速度原作,分成Default(预设)与Max.(最低)两个部分。Default是当Gcode继续执行G0、G1等移动指令时所用于的加速度,预设值是3000mm/s2。

当Gcode继续执行M204,尝试着要改动Default加速度时,设定值无法多达Max.加速度的值。必要把Max加速度原作到3000mm/s2以下,才能有效地防止Gcode里面的M204又把加速度徵低。  LCD控制板内自由选择Control-Motion-Amaxx与Control-Motion-Amaxy可以改动Max.加速度。

改动好后忘记要用于Control-Storememory把设定值现金EEPROM中,下次开机才不用新的再行调整一遍。  如果想要从Marlin的Configuration.h做到改动,请求寻找这行:  #defineDEFAULT_MAX_ACCELERATION{9000,9000,100,10000}把两个9000的数字下调到适合的数字,再行新的封装韧体入2560控制板。  如果之前用于过EEPROM记录设定值,忘记要在LCD自由选择Control-RestoreFailsafe,清理EEPROM中的原作,才不会让封装进来的设定值升效。  改动成#defineDEFAULT_MAX_ACCELERATION{1500,1500,100,10000}  切片软体KISSlicer的加速度原作,在Printer-Speed-XYAccel[mm/s^2]  Slic3r的加速度原作,在PrintSettings-Accelerationcontrol(advanced)。

如果堆0,Slic3r不会用于3000mm/s2这个预设值。请求把这个框框里所有的0,都改动成适合的加速度。

  至于加速度原作多少不会适合呢?建议可以用二分法渐渐做到实验。预设值是3000mm/s2,所以第一次测试时用于1500mm/s2。

如果会失步,就再行提高至1500-(3000-1500)/2=2250mm/s2;如果不会失步,就要再行减少至750mm/s2。反复几次测试之后,应当就可以找到自己机器的合理设定值了。

另外要留意,测试时打印机速度或许可以设高一点,譬如100mm/s,而且千万要忘记重开切片软体的autocooling功能,要不然测试时用于较小件的模型,不会让切片软体强制减缓打印机速度,造成实验不精确。  KISSlicer中,每层打印机时间最少要10秒的原作,改为0秒,防止打印机速度减慢影响实验结果。  Slic3r中,Enableautocooling自动降温要中止勾选,防止打印机速度减慢影响实验结果。


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